<cite id="dthxf"><mark id="dthxf"><address id="dthxf"></address></mark></cite>
    ?

    減少出貨錯誤

    2019-10-24 1355

          以該數值為指標,如果希望數值一次比一次更好(降低 庫存差異率、缺貨率),就應該考慮應該采取什么措施。 缺貨率以當天的缺貨項目數計算。 調查庫存差異發生的原因 為制定對策,首先應調查庫存差異發生的原因。為查明 原因,可以采用特性要因圖(參見圖3-5)和邏輯樹(參照第 32節)等工具。這些工具有助于追溯“原因背后的原因”, 直到找出根本原因。 

          舉個例子,假設庫存不符的原因是分揀過程中因數量清 點錯誤導致的誤出貨。出貨時有一道分揀工序,那么,為什 么分揀時會出錯呢?讓我們試著分析原因出在哪里?分揀 時揀貨員會一邊核對分揀單一邊揀貨,問題會不會出在分揀 單上?接下來,我們可以看到分揀單上列出的項目從左到 右,依次按貨架編號→產品編號→品名→購買人的住址、姓 名→數量的順序排列。

          由此可知,因為數量一欄排在最后, 揀貨員看到該項的時間是在最后。如果把數量這項列在貨架 編號這一項的后面,揀貨員就會提前讀到數量這一項,清點 錯誤的可能性也會隨之降低 29物流改善切入點④減少出貨錯誤 因人為失誤造成的誤出貨品與顧客的信任度息息相關。 誤交付越少,顧客的信任度越高。 減少誤出貨的視點 誤交貨(交貨錯誤)原則上不允許發生。 但是,現實情況下很多企業都發生過交貨錯誤的情況。 原因是在物流的某個環節因人為操作失誤所致??陀^情況 下,是人就會發生判斷錯誤。尤其是配送環節,可以說百分 之百由人決定。所以,以防止誤交貨為目的制定對策時,應 將重點放在讓員工集中注意力,在個別環節由系統替代人工 進行判斷等方面。

          庫內作業分為接受訂 單處理→分揀→包裝→品檢環節。關于接單處理可列舉以下 問題,例如:從接單部署到現場之間發生數量變更時指示出 現遺漏;分揀過程中發生誤分揀;包裝過程中發生清點錯誤 等。此外,關于配送工序可列舉以下問題:因未核對發貨單 導致混入其他分店的發貨單,因貨物處理不當導致商品事 故等。 提高盤存精度,消除錯誤 揀貨員分揀商品時,通常拿著出貨包裝盒(紙箱等),將商品裝入對應的包裝箱內。

          數量清點共進行兩次,分別在分 揀時和返回包裝間時進行。在包裝間驗貨時注意不要占用太 大空間,在查驗包裝箱內容物的同時清點數量。 此時,一旦發現錯誤,作業人員可以把所有商品擺放在 包裝作業臺上,一字攤開后逐件清點,這樣就能避免清點 這時,放置分揀商品的容器應與包裝箱分開擺放,這樣 可以減少一道出貨工序。只需把商品從裝分揀商品的容器中 轉移到出貨包裝盒內即可。 不管怎樣提高效率,如果品檢體制疏漏就失去了意義。 在單證上加強注意 人的注意力通常是有限的。在一線工作的人,一般上午 精神集中,從下午到傍晚這段時間隨著體力、精神雙方面的 疲勞,注意力容易出現渙散。這時必須通過施加某些外界刺 激,使作業人員維持注意力。

          方法之一是通過調整單證的版 面設置,使作業人員集中精力。 這里有一種把數量欄挪到項目之前的方 法。一般情況下,人的習慣是從最初看到的內容開始順次記 憶,所以調整數量欄的位置一種有效的手段。 分揀作業一般從儲位欄開始順次進行。如果作業重點是 商品件數,只要把件數欄調整到位置欄之后就可以了。

    ?
    電話咨詢
    Q Q
    咨詢留言
    在 線 客 服 X

    QQ咨詢

    微信二維碼

    客戶服務熱線

    18824138009

    美女扒开腿让男人桶爽免费